匠心之作 pp板材生产线供应商

PE板材设备生产线主要由：单螺杆挤出机、三辊压光机、模温机、冷却托架、切边机、牵引机、剪板机、落料架组成。可根据客户需求，通过配置不同规格设备，实现不同规格成品的生产。生产线设备组成不变，仅改变设备规格，再者重点是模具的更换。
PE/PP/ABS板材生产设备
生产流程： 上料机→挤出机→过滤器(换网)→板片材挤出模具→三辊压延机→冷却→牵引→切割→收卷

塑料板材生产线的特点：
1、自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。
2、塑料板材生产线的三辊压光机可自由升降方式。
3、塑料板材生产线拥有立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。
4、塑料板材生产线生产的板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

PE/PP/ABS板材设备特点:其中上料机采用旋转料位开关，控料位置准，不易坏。挤出机：根据物料的不同，选用(排气、不排气)单螺杆挤出机，螺杆采用稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。机筒加热方式为铸铝加热，也可选用升级方式：红外线加热，此种加热方式，升温速度快，保温快。可节约电量，节约生产成本。挤出模具材质采用模具钢，流道均匀，成型好。三辊压光机：根据片材的厚度，采用立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模温机单油路控制，自动控温，控温稳定。冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果达到要求。另配有切边装置，保证了片材定尺宽度和边缘的质量。横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金锯片，切割时与板片材同步，从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。落料架为自动落料设计，节省人工。

PE/PP/ABS板材设备其工艺流程为：配方---混料---挤出----定型----牵引----切割----卸料。
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