生产线主要由上料机,单螺杆挤出机,挤出模具,三辊压光机,模温机,冷却托架,切边机,牵引机,剪板机,落料架组成。
(生产线部分不包含模具、破碎机等,如需配置,请另行购买。)
其中上料机采用旋转料位开关,控料位置准,不易坏。挤出机:根据物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆采用稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。
机筒加热方式为铸铝加热,也可选用升级方式:红外线加热,此种加热方式,升温速度快,保温快。可节约电量,节约生产成本。
挤出模具材质采用模具钢,流道均匀,成型好。三辊压光机:根据片材的厚度,采用立式三辊或水平三辊压光机,三辊温控相互独立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模温机单油路控制,自动控温,控温稳定。
冷却辊支架:配置相应的冷却导辊,使冷却效果达到要求。另配有切边装置,保证了片材定尺宽度和边缘的质量。横向切断机:用于长度定尺切断,切断精度小于2mm,采用合金刀片或硬制合金锯片,切割时与板片材同步,从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。
落料架为自动落料设计,节省人工。
螺杆料筒材料采用38CrMOA1A氮化钢,并经氮化处理。 料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。
可单调可联动,应用灵活。三辊温控相互独立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。牵引装置带牵引胶辊,气动加紧控制。
一组两只胶辊切边装置刀片式,宽窄可调节。牵引装置的减速机为齿轮式,传动平稳无噪音,机械效率高。剪板机切割长度可自行设定,随意调节。
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