pe管材设备生产流程
1.原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
pe管材设备特点:
1、高速挤出,产量大,单位产品能耗低。(线速度实现35米/分,能耗降低30%)
2、实现1-5层共挤和一模多出技术
3、螺旋式结构模具设计,特有管材内部冷却系统,高速定型冷却。
4、螺旋槽喂料,外加水套冷却,确保高速喂料
5、PE管材生产线运行及时间由变频进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可进行设置和显示。
亚信塑料挤出设备有限公司依据多年的实际生产经验,结合国内实际情况,开发研制的完整的大小口径的PE管材生产线全自动生产设备,从上料开始包括所有的自动化单元及周边设备,实现从进料到成品的全线自动控制以及生产过程中自动监控的自动化生产设备,整体操作简单,成品率高,产量高,能耗低。