宁津pe板材机器生产线 变频控制

PE板材生产线
 螺杆采用混料功能及高塑化能力设计,PE板材出产线衣架型模头采用双节流设计,使板材厚薄调整更为准确.温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性
塑料板材生产线的特点：
1、自动化程度高，操作方便，连续生产，稳定可靠。
2、塑料板材生产线的三辊压光机可自由升降方式。
3、塑料板材生产线拥有立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。
4、塑料板材生产线生产的板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

PE/PP/ABS板材设备特点:其中上料机采用旋转料位开关，控料位置准，不易坏。挤出机：根据物料的不同，选用(排气、不排气)单螺杆挤出机，螺杆采用稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。机筒加热方式为铸铝加热，也可选用升级方式：红外线加热，此种加热方式，升温速度快，保温快。可节约电量，节约生产成本。挤出模具材质采用模具钢，流道均匀，成型好。三辊压光机：根据片材的厚度，采用立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模温机单油路控制，自动控温，控温稳定。冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果达到要求。另配有切边装置，保证了片材定尺宽度和边缘的质量。横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金锯片，切割时与板片材同步，从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。落料架为自动落料设计，节省人工。

PE塑料板材机械设备生产线包括：
1、高有效单螺杆挤出机；
2、衣架式机头；
3、三辊压延机；
4、冷却托架；
5、冷水机；
6、牵引机；
7、切割机；
8、吸尘装置。

塑料板材设备操作中要注意的环节:
1、塑料板材设备操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途。
2、塑料板材设备作业前应试机，各部件运转正常后方可作业开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。
4、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
5、清理塑料板材设备台面。上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
6、每台塑料板材设备机械应挂机械负责人和安全操作盘。
PE/PP/ABS板材设备配置说明;
挤出机：根据物料的不同，选用(排气、不排气)单螺杆挤出机，螺杆采用混炼和稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。双螺杆喂料，喂料稳定，生产制品轻重一致。三辊压光机：根据片材的厚度，采用立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互立，辊间隙调节自如，中辊可调角度的精密设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。牵引机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供的张紧速比，为生产提供安全**。自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。
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