PE/PP/ABS单层和多层共挤板生产线单层和多层共挤板生产线生产PP/PE/ABS 单层和多层共挤板材, 制品厚度3-30毫米不等, 宽度可达2000毫米。
PE/PP/ABS板材设备特点:
螺杆采用混料功能及高塑化能力设计。生产线衣架型模头采用双节流设计,使板材厚薄调整更为准确。料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构,满足不同原料的需求。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。三辊温控相互立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模具:采用S136模具钢,针对不同物料特性、采用不同材质的模具钢材及设计。机械架构:机架底加整体加厚钢板,量更重,重心更低,保证机器高速运转稳定性。
PE塑料板材机械设备生产线包括:
1、高有效单螺杆挤出机;
2、衣架式机头;
3、三辊压延机;
4、冷却托架;
5、冷水机;
6、牵引机;
7、切割机;
8、吸尘装置。
塑料板材生产线的特点:
1、自动化程度高,操作方便,连续生产,稳定可靠。
2、塑料板材生产线的三辊压光机可自由升降方式。
3、塑料板材生产线拥有立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀。
4、塑料板材生产线生产的板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
塑料板材设备操作中要注意的环节:
1、塑料板材设备操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途。
2、塑料板材设备作业前应试机,各部件运转正常后方可作业开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3、必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
4、链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
5、清理塑料板材设备台面。上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
6、每台塑料板材设备机械应挂机械负责人和安全操作盘。
售后:提供厂房建造、改造方案,厂房内管道铺设方案,循环冷却水池建造方案等。
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主要经营PP/PET打包带生产线、PBT/PP/PE拉丝机、PE/PP/ABS板材生产设备,PVC木饰面/结皮发泡板生产线,PE/PPR/MPP管材生产线。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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